Где собирают Mitsubishi ASX 2023: удивительные факты о производстве
Завод в Японии — основное производство
Mitsubishi ASX 2023 года производится главным образом на заводе в Японии. Это современное и высокотехнологичное производство, отвечающее самым строгим стандартам качества. Здесь применяются передовые технологии и оборудование от ведущих мировых поставщиков.
Работает высококвалифицированный персонал, прошедший многолетнюю подготовку. Каждый сотрудник ответственно подходит к своим обязанностям. Все процессы максимально автоматизированы и оптимизированы.
На конвейере используются самые современные роботизированные комплексы. Они позволяют добиться высочайшей точности сборки. При этом обеспечивается стабильно высокое качество каждого автомобиля.
Компания Митцубиси постоянно вкладывает средства в модернизацию производства. Это помогает поддерживать передовые позиции на рынке.
Все детали и узлы для ASX проходят многоступенчатый контроль качества. Используются новейшие технологии для выявления даже самых незначительных дефектов. Это гарантирует полное соответствие высоким стандартам Митсубиси.
Готовые автомобили тщательно тестируются в различных дорожных условиях и климатических зонах. Это позволяет убедиться в их надежности и безопасности. Митсубиси ASX 2023 года, произведенный в Японии — это гарантия качества, комфорта и удовольствия от вождения.
Сборка в России на заводе ПСМА
Помимо Японии, Mitsubishi ASX 2023 года собирается также в России на заводе ПСМА в Калуге. Это современное производство, оснащенное по последнему слову техники.
Здесь работают опытные инженеры и квалифицированные рабочие. Они регулярно проходят повышение квалификации в учебных центрах Митсубиси.
Процесс сборки полностью соответствует стандартам японского автогиганта. Используются высокоточные станки и роботизированные комплексы от ведущих мировых производителей.
Все детали и комплектующие поступают напрямую с заводов Митсубиси. Каждая партия проходит входной контроль качества.
Готовые автомобили также подвергаются тщательным испытаниям на соответствие самым высоким стандартам.
Сборка в России позволяет оперативно реагировать на спрос на внутреннем рынке. При этом гарантируется полное соответствие качества ASX, произведенных в Японии.
Таким образом, завод ПСМА дает возможность россиянам получить надежный, комфортный и современный автомобиль Mitsubishi ASX 2023 по доступной цене. А качество и характеристики соответствуют самым высоким стандартам.
Высокие стандарты качества
Производство Mitsubishi ASX 2023 года отвечает самым высоким стандартам качества. Компания постоянно совершенствует свои технологии, чтобы выпускать продукцию мирового уровня.
На всех этапах — от разработки до выхода автомобиля с конвейера — действует жесткая система контроля. Используются инновационные методы диагностики для выявления любых дефектов.
Сотрудники регулярно проходят обучение и повышение квалификации. Это позволяет поддерживать высочайший уровень профессионализма на всех участках производства.
К поставщикам комплектующих предъявляются самые строгие требования. Все детали проходят входной контроль и тестирование. Это исключает брак и обеспечивает надежность автомобилей.
Готовые машины проходят многочисленные испытания в различных условиях эксплуатации. Это гарантирует их безупречную работу в любой ситуации.
Благодаря такому подходу, Mitsubishi ASX 2023 года соответствует самым высоким ожиданиям потребителей. Это надежный, комфортный и современный автомобиль, качество которого проверено временем.
Использование передовых технологий
Mitsubishi ASX 2023 — один из самых популярных компактных кроссоверов, выпускаемых японской компанией Mitsubishi. Этот автомобиль отличается продуманным дизайном, высоким уровнем комфорта и широкими возможностями по персонализации. Но где же производят этот кроссовер и какие передовые технологии используют в процессе?
Основным производственным центром для Mitsubishi ASX является завод Mitsubishi в городе Окаяма, Япония. Именно здесь налажен полный цикл производства этой модели — от прессовки кузовных панелей до финальной сборки. При этом используется множество инновационных технологий.
Например, для изготовления кузовных деталей применяют высокоточные прессы с ЧПУ. Это позволяет добиться идеальной геометрии деталей и свести к минимуму необходимость в доработке вручную. А для нанесения грунта и краски используют роботизированные окрасочные комплексы. Они обеспечивают равномерное и качественное нанесение ЛКМ даже в труднодоступных местах.
На этапе сборки также задействованы роботы — для сварки и склеивания деталей кузова. Это повышает точность и повторяемость операций. А контроль качества на разных этапах осуществляется с использованием лазерных сканеров и других high-tech систем.
Еще один завод по производству Mitsubishi ASX расположен в Калуге, Россия. Здесь также используется автоматизация конвейерных линий и роботизированные комплексы. Например, установка двигателя и трансмиссии выполняется промышленными роботами KUKA. Это обеспечивает высочайшую точность сборки.
Таким образом, производство Mitsubishi ASX основано на самых современных технологиях, что позволяет добиваться стабильно высокого качества автомобилей этой модели. Японские инженеры Mitsubishi постоянно работают над внедрением новых решений в процесс изготовления ASX, чтобы сделать его еще более эффективным.
Тщательный контроль каждого этапа
Производство такого сложного изделия, как автомобиль Mitsubishi ASX, невозможно без тщательного контроля качества на каждом этапе. Именно поэтому на заводах Mitsubishi внедрены передовые системы мониторинга, позволяющие отслеживать все параметры.
Начинается все с входного контроля материалов и комплектующих. Каждая партия проходит тестирование в лабораториях завода на соответствие жестким требованиям Mitsubishi. Любое отклонение — и компоненты возвращаются поставщику или отправляются на переработку.
На этапе штамповки кузовных деталей осуществляется 100% контроль геометрии с помощью оптических сканеров и лазерных измерительных систем. Это позволяет быстро выявлять любые дефекты штамповки и корректировать процесс.
После окраски также производится сканирование поверхностей в поисках малейших дефектов покрытия. Даже самая незначительная царапина или пузырек — и кузов отправляется на перекраску.
Сборка автомобилей происходит под пристальным вниманием опытных специалистов. Каждый узел проходит множество проверок качества, от регулировки зазоров до тестов на герметичность и виброустойчивость. Контролируются все моменты затяжки резьбовых соединений.
После схода с конвейера каждый автомобиль проходит тест-драйв на заводском полигоне. Проверяется работа всех систем в движении — от двигателя до мультимедиа. Выявленные недочеты устраняются до отправки машины дилеру.
Благодаря такому скрупулезному подходу, Mitsubishi гарантирует безупречное качество каждого автомобиля ASX, соответствующего самым высоким стандартам японского автопрома.
Многоступенчатые испытания готовых автомобилей
После того, как Mitsubishi ASX прошел все этапы производства — от штамповки деталей до сборки — наступает очень важный момент: комплексные испытания готового автомобиля. Именно здесь выявляются любые скрытые дефекты, которые могли возникнуть на предыдущих стадиях.
Сначала каждый ASX проходит тест-драйв по испытательному полигону завода. Опытные водители проверяют работу всех систем в движении — от двигателя и трансмиссии до рулевого управления и тормозов. Делаются замеры разгона и максимальной скорости, устойчивости на поворотах.
Затем следуют углубленные испытания на вибростендах и стендах имитации дорожных нагрузок. Имитируются тысячи километров пробега по разбитым дорогам для проверки прочности и долговечности всех узлов и агрегатов.
После этого проводятся испытания на герметичность и влагостойкость в климатических камерах. Машина помещается в камеру, где циклически меняется температура от -40 до +60 градусов и влажность воздуха от 10 до 98%. Это имитирует самые экстремальные погодные условия.
Также обязательно проводятся шумовибрационные испытания салона — замеряются уровни шума в разных режимах, вибрации на сиденьях и в панелях. Все должно соответствовать высочайшим стандартам комфорта Mitsubishi.
И только после прохождения всех этих испытаний автомобиль считается полностью готовым к эксплуатации. Такой многоступенчатый подход позволяет Mitsubishi гарантировать безупречное качество и надежность каждого выпущенного ASX на многие годы вперед.
Проверка надежности в разных климатических условиях
Mitsubishi ASX предназначен для эксплуатации в самых разных климатических зонах — от засушливых регионов до сурового севера. Поэтому проверка надежности автомобилей проводится в широком диапазоне температур и влажности.
Для этих целей на заводах Mitsubishi построены специальные климатические камеры объемом более 1000 кубических метров. В них можно моделировать практически любые погодные условия на Земле.
Во время испытаний температура в камере циклически меняется от -40 до +60 градусов Цельсия, а относительная влажность варьируется от 10% до 98%. Это позволяет имитировать как зимние морозы Сибири, так и тропическую жару с высокой влажностью.
Автомобили помещают в камеру на несколько дней и запускают цикл испытаний. При этом инженеры наблюдают за работой всех систем — от запуска двигателя до функционирования электрооборудования.
Особое внимание уделяется испытаниям на герметичность. Даже при резких перепадах температуры и влажности не должно быть никакой конденсации влаги в салоне или под капотом.
Благодаря таким тщательным климатическим испытаниям, Mitsubishi гарантирует стабильную и надежную работу ASX в любом регионе — будь то засушливая пустыня, влажные тропики или суровая тундра.
Такой подход позволяет создавать по-настоящему всесезонные автомобили, готовые к эксплуатации в самых суровых условиях без потери качества и комфорта.
Строгие требования к поставщикам комплектующих
Компания Mitsubishi Motors занимает лидирующие позиции на мировом автомобильном рынке благодаря строгим требованиям к качеству производства. Особенно это касается одной из самых популярных моделей — Mitsubishi ASX 2023. Где же собирают этот автомобиль и какие удивительные факты стоят за его производством?
Прежде всего, Mitsubishi Motors предъявляет высочайшие требования к поставщикам комплектующих для ASX. Компания тщательно отслеживает весь процесс — от разработки деталей до их установки на конвейер. При этом большинство ключевых компонентов производят проверенные поставщики из Японии. Например, двигатели для ASX разрабатывает и производит сам Mitsubishi на своих предприятиях. Трансмиссии также поставляет Mitsubishi из Японии.
Однако сборка автомобилей Mitsubishi ASX осуществляется не только в Японии. С 2010 года модель собирают на заводе компании в России. Предприятие расположено в Калуге и оснащено по последнему слову техники. Mitsubishi Motors контролирует все этапы производства, чтобы ASX, выпущенные в России, соответствовали самым высоким стандартам качества.
Еще одним важным фактом является то, что для российского рынка ASX 2023 комплектуется именно теми двигателями и трансмиссиями, которые оптимально подходят для эксплуатации в наших дорожных условиях. То есть машина изначально адаптирована к потребностям российских автолюбителей.
Таким образом, благодаря контролю на всех этапах — от разработки комплектующих до конечной сборки, Mitsubishi Motors удается поддерживать высочайшее качество своих автомобилей, в том числе и модели ASX 2023. Именно поэтому эта машина пользуется таким спросом и получает превосходные отзывы от владельцев по всему миру.
Высококвалифицированный персонал на всех участках
Mitsubishi ASX 2023 — один из самых востребованных кроссоверов на российском рынке. И это неудивительно, ведь за качеством его сборки стоит огромная работа высокопрофессиональных специалистов компании Mitsubishi Motors.
На заводе в Калуге, где происходит сборка ASX для российского рынка, трудятся свыше 2 тысяч человек. Прежде чем попасть на конвейер, каждый сотрудник проходит многоступенчатое обучение и аттестацию. Инженеры-технологи, механики, сварщики, сборщики — все они регулярно повышают квалификацию и демонстрируют высочайший профессионализм.
Особого внимания заслуживает то, что каждый участок конвейера контролируется опытными японскими специалистами. Они неустанно следят за соблюдением всех регламентов и стандартов качества на каждом этапе производства. Благодаря этому удается избежать даже мелких дефектов и неполадок.
Кроме того, российские инженеры Mitsubishi Motors постоянно взаимодействуют с разработчиками в Японии, обмениваясь опытом и знаниями. Это позволяет оперативно решать любые вопросы и применять передовые технологии на всех участках — от штамповки кузовных деталей до финальной сборки.
В итоге каждый автомобиль Mitsubishi ASX 2023, сошедший с конвейера завода в Калуге, произведен высококлассными специалистами при неукоснительном соблюдении самых высоких стандартов качества. Именно поэтому этот кроссовер пользуется таким спросом и любовью автолюбителей в нашей стране.
Автоматизация производства с применением роботов
Завод Mitsubishi Motors в Калуге, где происходит сборка популярного кроссовера ASX, оснащен по последнему слову техники. Здесь активно применяются современные роботизированные системы, повышающие качество и оптимизирующие процесс производства.
На протяжении всего конвейера работают десятки промышленных роботов. Они выполняют такие задачи, как подача и сварка кузовных деталей, нанесение герметиков и клеев, контроль качества сборки. Роботы значительно повышают точность и скорость выполнения операций по сравнению с ручным трудом.
Особенно впечатляют гибкие Smart-роботы в цехе окраски кузовов. Они автоматически перенастраиваются для работы с разными моделями и исполнениями автомобилей. Эти роботы наносят грунтовку, краску, лак на кузов с идеальной равномерностью, что значительно повышает качество окраски.
Применение робототехники позволяет свести к минимуму человеческий фактор, исключив брак из-за ошибок или усталости персонала. При этом высвобождаются рабочие руки для более сложных и ответственных операций, требующих креативности и гибкости.
Благодаря автоматизации, завод в Калуге выпускает до 60 тысяч автомобилей Mitsubishi в год при стабильно высоком качестве каждого. Это еще раз подтверждает, что при производстве ASX 2023 применяются по-настоящему передовые технологии, соответствующие высочайшим стандартам Mitsubishi Motors.
Современное оборудование ведущих мировых производителей
Завод Mitsubishi Motors в Калуге, где производится сборка популярного кроссовера ASX, оснащен по последнему слову техники. Здесь установлено оборудование от ведущих мировых производителей, таких как KUKA, ABB, Fanuc.
Например, для сварки кузовных деталей используются роботизированные комплексы KUKA. Это позволяет добиться высочайшей точности и качества соединений, исключив брак. Для нанесения герметиков применяются установки ABB с уникальным ПО, обеспечивающим идеально ровную линию без пропусков.
Окраска кузова в несколько слоев выполняется в автоматической камере Eisenmann с активным климат-контролем. Это гарантирует идеальное качество покрытия. В цехе сборки задействованы роботы-манипуляторы Fanuc, которые обеспечивают высокую скорость и точность установки деталей.
Всё оборудование регулярно проходит техническое обслуживание и модернизацию по последним стандартам. Кроме того, японские и немецкие инженеры тесно взаимодействуют со специалистами Mitsubishi для обеспечения максимальной эффективности производства.
Таким образом, использование передового оборудования проверенных мировых брендов способствует выпуску премиальных автомобилей Mitsubishi ASX с превосходным качеством, соответствующим высоким ожиданиям потребителей.
Экологически чистые технологии на всех этапах
Mitsubishi Motors уделяет пристальное внимание экологической безопасности производства. Завод в Калуге, где собирается популярный кроссовер ASX, оснащен по последнему слову техники для минимизации воздействия на окружающую среду.
На всех участках применяются только экологически чистые материалы и компоненты. В цехах установлены мощные системы вентиляции и очистки воздуха. Стоки проходят многократную фильтрацию перед сбросом. Отходы производства полностью перерабатываются и утилизируются.
Особо стоит отметить окрасочный участок, где используются инновационные краски на водной основе. Это позволяет избежать выбросов вредных веществ в атмосферу. Также применяется технология рекуперации летучих органических соединений из отработанного воздуха.
Благодаря комплексному подходу, завод Mitsubishi Motors в Калуге соответствует самым высоким экологическим стандартам. Это ещё раз подчёркивает ответственность компании перед обществом и окружающей средой при производстве современных и качественных автомобилей, в том числе модели ASX 2023.
Таким образом, приобретая Mitsubishi ASX, вы можете быть уверены, что этот автомобиль создан с использованием передовых «зелёных» технологий на максимально экологичном производстве.
Постоянное совершенствование и оптимизация процессов
Mitsubishi Motors постоянно работает над улучшением производственных процессов, чтобы выпускать продукцию еще более высокого качества. Завод в Калуге, где собирается популярный кроссовер ASX, не является исключением.
Здесь регулярно внедряются новые технологии, позволяющие оптимизировать производство. Например, применение гибких роботизированных комплексов сократило время сборки кузова почти вдвое при стабильно высоком качестве.
Японские специалисты Mitsubishi Motors постоянно анализируют возможности для улучшения процессов. Они тесно работают с российскими коллегами, чтобы выявлять узкие места и оперативно устранять их.
Так, недавно была модернизирована линия окраски за счет установки дополнительных сушильных камер. Это позволило увеличить скорость конвейера и пропускную способность цеха.
Благодаря постоянным улучшениям, завод Mitsubishi Motors в Калуге демонстрирует отличную динамику роста объемов производства при стабильном качестве выпускаемых автомобилей, в том числе модели ASX 2023.
Гибкая система для выпуска разных модификаций
Завод Mitsubishi Motors в Калуге, где производится популярный кроссовер ASX, обладает высокой гибкостью производственных линий. Это позволяет оперативно наладить выпуск автомобилей в разных комплектациях и модификациях.
Конвейер позволяет варьировать типы устанавливаемых двигателей и трансмиссий. Также можно гибко менять набор опций и дополнительного оборудования под конкретный заказ. Например, для российского рынка ASX оснащается именно теми моторами и коробками передач, которые лучше всего подходят для наших дорожных условий и климата.
Кроме того, дилеры Mitsubishi могут размещать индивидуальный заказ на производство партии автомобилей ASX в определенной комплектации. Гибкость конвейера позволяет оперативно выполнить такой заказ.
Благодаря такой системе, каждый покупатель Mitsubishi ASX может подобрать именно ту модификацию, которая максимально соответствует его потребностям и предпочтениям. А для дилеров открываются дополнительные возможности по продвижению автомобилей и удовлетворению спроса клиентов.
Контроль качества и безопасности по мировым стандартам
Mitsubishi Motors уделяет особое внимание контролю качества и безопасности на всех этапах производства. Завод в Калуге, выпускающий популярный кроссовер ASX, не является исключением.
Здесь действует система контроля, разработанная с учетом передового международного опыта. На каждом этапе сборки проводятся обязательные проверки согласно жестким стандартам качества Mitsubishi Motors.
Особое внимание уделяется испытаниям готовых автомобилей. Каждый ASX проходит тест-драйвы в различных условиях. Проверяется работа всех систем, узлов и агрегатов. Эксперты оценивают комфорт, управляемость, тяговые характеристики, топливную экономичность.
Такой подход позволяет гарантировать, что каждый автомобиль Mitsubishi ASX, сошедший с конвейера завода в Калуге, будет радовать владельца надежностью и безопасностью на протяжении всего срока службы. Это ключевой фактор успеха модели на российском рынке.